智造联盟《潭洲展专访》|科达制造股份有限公司国际营销总监姚杰

点击:1087 2020-07-27 点击:1087 来源:

  主持人:大家好!欢迎继续关注由佛山陶联科技联合腾讯家居、智造联盟共同发起的“智造佛山”栏目,我是节目主持人Yoyo,今天非常高兴能够邀请到科达制造股份有限公司国际营销总监姚总来接受我们的采访,姚总您好,欢迎您来到我们的直播间。

  姚杰:你好!大家好!

  主持人:是的,姚总,我们都知道佛山的陶瓷作为佛山整个制造产业当中最重要的产业之一,陶瓷装备也是影响陶瓷发展的重要一环,陶瓷工业的高质量发展也离不开我们装备工业的保障和支撑,作为生产链条当中非常重要的一环,科达机电随处可见,可谓是在各个生产工厂当中都能看见咱们的身影,那么我们这次参展都带来哪些亮点呢?请给我们分享一下好吗?

  姚杰:好的。今天尽管展会进行到了第四天,但是展会的人气还是非常爆棚的,人潮如织,这是非常好的现象。我们科达也以强大的阵容参加了这次展会,也带来了很多新的产品,我主要说一下:

  第一个是我们的33000吨的皮带式大板压机,现在岩板大板非常火热。

  第二个是工业4.0的窑炉,含有集中管控的抛光线,含有大板尺寸和高速的包装线,含有岩板后期的加工切割方面的设备,在展厅上都有。

  主持人:姚总,您刚才讲得非常好。我们都看到整个潭洲展期间,其实非常多陶瓷企业都是围绕在岩板这块进行发声,感觉今年是“无岩板不大牌”,所以我们科达也是紧随着行业的步伐来进行相应的研发。我还想跟姚总探讨一下,我们都知道从去年整个展会开始,展会提倡“价值发现,绿色共生”,乃至我们今年所看到的整个展会的参展设备,其实大家也都围绕在绿色、节能、智能制造的板块,其实不难看出绿色环保和智能制造板块也是我们陶业发展的主流前进方向,对此您是怎么看的?我们所推出的新设备有没有也围绕这块去做一些相应的研发?

  姚杰:这是一定的,设备现在全部都是围绕着绿色、环保、节能、减排、降耗。第一,我们的球磨机,推出了高效率的连续球磨。第二,智能控制的抛光线。这些都是降低能耗(含窑炉能耗),达到了最优的降低。

  主持人:第一个是降耗,第二个能够提升生产效率是吧?

  姚杰:对。

  主持人:我觉得非常棒。据我们了解,科达一直是紧跟工业4.0的发展步伐的,您感觉我们本次推出的设备也好,或是我们的工厂在整体的研发方向也好,与过去相比有什么差异化的地方?

  姚杰:我们这次推出的工业4.0,整厂的集中控制已经在广西协进、江西罗斯福两个工厂成功地运行,对着工业4.0又迈进了一大步。

  主持人:是的,其实在前段时间,我也非常荣幸亲自去过协进的工厂看过,看到咱们的设备非常先进化,同时感觉到大数据管理比以前传统的产业要进步了很多。

  姚杰:是的。

  主持人:我们也知道本次展会期间,因为受到疫情的影响,可能国内外很多客户也都会受到一定的制约没有来到,那么这次疫情会不会对整个参展效果也产生一定的影响?

  姚杰:这其实是这次展会的最大遗憾,因为这次疫情,绝大多数的海外客户、朋友都参加不了这个展会,非常遗憾。但是作为科达,作为潭洲展,现在很多都通过直播或者是媒体推广,我们科达也是做了连续两天的英文直播,推送给我们的客户。我们后期也会大力地推广,今年包括中国非常火热的岩板这个新产品,我相信在不久的将来,海外一定也会有岩板推到市场上去。

  主持人:是的,姚总,虽然说比较遗憾今年我们海外的客户没有过来,但是我感觉我们科达做得非常棒,因为也是及时地结合了新互联网、新媒体的技术,能够向我们海外的客户输出科达更多的新产品。我也想了解一下,咱们国外的客户虽然说没有能过来,但他们对我们整体的评价如何?

  姚杰:他们还是很期待的,他们其实是很想到这里来看这个产品的,因为今年最火热的都是围绕岩板、大板的产品,岩板从去年市场开始启动和井喷,到现在为止是最热的一个技术和产品,所以说他们都很有兴趣,但是很遗憾的是来不了,所以他们很想了解更多一些,所以很多客户下一步的发展方向应该也是在这块,岩板一个是朝着薄、一个是朝着厚的方向发展。

  主持人:好的,非常感谢姚总。其实我们从和姚总的聊天当中,也能够非常认可我们国内在制造岩板无论是生产设备还是工艺,其实已经非常接近国外的了,也能够为我们国外更多的客户提供更有力的工业保障。最后一个问题想问问姚总,这次展会想达到的预期效果是如何的?现在已经是第四天,对比前面几天的人流量,您感觉如何呢?

  姚杰:我感觉今天还是非常不错的,这个展会举办得最成功的就是把我们的产品和设备同时展出,给更多的客户又能看产品,又能看设备,所以如果是明年疫情结束了,国外的客户来,对国外的客户也是一个更大的吸引,这是最成功的一个大亮点。

  主持人:好的,再次感谢姚总。最后为我们的科达机电打一个小广告,姚总,我们的展位是在哪里呢?

  姚杰:我们的展位就在9号馆,最大那个馆就是我们的。原来本来整个馆都是我们的,今年是一大半。

  主持人:非常厉害,这就是科达的硬实力,也欢迎我们更多的朋友,如果想要了解科达的相关的更深度的问题,也可以来到我们的展位当中进行深入的考察,今天我们的节目到此结束,感谢您的观看!

  姚杰:好的,谢谢,再见!

  接下来,小编为你详细介绍本次科达展现出来的专业化设备:

  一、岩板智能整线

  1、KDB33000皮带式板材成型系统

  科达在今年展会首次展出了KDB33000皮带式板材成型系统,它既能满足客户生产超大规格岩板的需求,又能生产3mm薄板,为岩板新势力提供了岩板成型新的选择。

  产品特点:

  主框架采用钢丝缠绕八板框结构;

  长方形油缸,纵向压制;

  科达专利无框模具,转换规格只需更换模芯;

  上模芯粘接胶条、下皮带输送粉料和砖坯;

  布料皮带为高强度碳纤维;

  可实现数字布料。

  压机参数:

  最大规格:1800×3200×(3-30)mm

  产量:1-1.5次/分钟

  砖坯厚度误差:≤0.3mm

  更换皮带耗时:≤1h

  更换模芯耗时:≤4h

  皮带寿命:20万次以上

  装机功率:285kW

  总重:720t

  2、KYG-RHS3200 岩板智能宽体辊道窑

  科达在国内外10多条岩板窑炉的成功基础上,结合科达子公司——意大利唯高在岩板窑炉上多年的技术成果,举磅礴之力,突破边界,打造出新一代4.0+能效标杆岩板RHS系列窑炉。

  技术优势:

  彻底解决大板切割裂问题;

  采取多种措施的节能系统,降低燃气能耗;

  采取多种措施的降低电耗;

  采取多种措施提高和稳定生产的成品率,产品优等率;

  自动化、智能化设计。

  主要参数:

  窑炉内宽:3200mm

  横断面温差:≤3°C

  外表侧板温升:≤30°C

  温度控制精度:±1°C

  助燃风加热温度:280°C

  最高工作温度:1250°C

  3、集中管控智能抛磨整线

  科达今年展会以广西蒙娜丽莎工厂生产实况为背景,展示了集中管控智能抛磨整线,生产线集自动化、视觉智能控制技术、信息化与物联网技术于一体,让抛光线彻底告别了靠工人拧旋钮试错的低效操作时代,陶瓷深加工抛光线进入到真正意义上的数控智能化生产时代。

  4、大板/岩板加工系列设备

  科达大板加工(切割)设备包括大规格薄板异形划切机,数控大板纵向切割机,锯划机、分条机,横向划切机,双面锯切机等设备,可以满足从普通规格到超大规格瓷砖的各种加工需求。

  科达还将在展会现场展出AC五轴数控水刀。

  AC五轴数控水刀是科达专门针对岩板切割开发的一款高精度水切割设备,可轻松解决岩板45°的大角度切割,满足岩板装饰应用需求。最大切割板材尺寸:4000×2000mm。其配备了专业水切割编程软件,提供0°~45°范围内任意角度切割,切割精度高,刀缝极小。

  二、自动化设备

  1、科达高速大规格全兼容包装线

  包装速度高达14包/分钟;转产最快2个小时完成;维护成本低;兼容多种规格(300×600mm-1200×900mm);采用模块化设计,多种包装功能可选择;码包机集成机器人,实现码包方式智能化,同时提高了砖包在木托盘上面的码放效率。

  2、科达连续球磨机

  连续球磨机与普通球磨机相比,具有出浆浓度均匀、稳定,产量大;整套设备采用全自动控制,节省人力;节约能源,电耗下降20%以上;节约场地面积等诸多优点。

  科达自主研制的连续球磨机在土耳其等高端市场已得到成熟应用,在节能、产量、自动化控制等各方面均满足了客户的需求。

  2、自动拆包线

  科达KQX自动拆包线是一条汇集了上包、割带、拆箱、纸箱回收、分砖和翻面等功能为一体的自动化拆包生产线。其适用于900X1200以下砖包的拆包作业,根据砖坯的包装情况以及砖坯的特性,选择不同的上包和分砖方式,减少或避免拆包过程对砖坯的损伤。该生产线自动化程度高,易操作,维护简单。

  拆包线主要与切割线搭配使用,打破原有人工的拆包与上砖,实现机械化自动作业。

  3、重载顶升AGV

  替代人工叉车,实现从生产线到仓库再到发货等各个环节的自动搬运,采用NDC激光导航控制系统,精准稳定,地面无需导引线,环保可靠,车辆承载10T,运输效率高。

  三、辊道窑烧成发泡陶瓷整线工程

  科达将独创的辊道窑烧成技术、AGV全自动回板线、独创的自动切割线和智能生产管理系统应用于发泡陶瓷整线工程,具有高产量低能耗,成材率高,产品综合成本低的优势。采用比例自动控温,窑内温度均匀、温差小;采用了专门设计燃烧系统和专利设计的热风循环冷却系统。

  四、数字化工厂系统

  科达智能管控系统由:设备生产产量数据采集、设备运行参数数据采集、设备运行状态采集、设备故障采集、设备能耗采集、生产过程视频监控、车间实时数字看板、生产管理报表实时发布模块、手机客户端生产管理报表等模块组成。

  车间设备通过网络将生产数据和设备运行数据传输到智能平台上,智能平台通过对传输平台上传送过来的数据集成,实时显示生产产品的规格、数量、质量情况,生产设备的运行状况和能量损耗,及时优化调整生产工艺和配方;实现生产成本的即时核算。为企业提高生产效率、降低人工和管理成本,推进提高企业的信息化,智能化管理水平。